产品简介

快3大小单双平台推荐伴热电缆 恒功率电伴热带单位的发热量恒定，使用的电热带越长，输出的总功率越大，电热带在现场金额按照实际需要的长度热议剪接，但Z少不得少于3米。由于电热带具有柔软性，可以方便的紧贴被伴热管道表面敷设。电伴热带外层有铜丝屏蔽编织层，不仅具有热传和散热作用，能提高电热带的整体抗拉强度，同时还能作为安全接地线使用。

安徽快3大小单双平台推荐伴热电缆（伴热带）又称自调控电伴或自限温电热带。它是一种电热功率随系统温度自调的带状限温伴热带。即电伴热带本身具有自动限温，并随着被加热体系的温度变化能自动调整发热功率的功能，以保证工作体系始终稳定在设定的*操作温区正常运行。

1、工作特点：加热时能够自动限定电伴热带的工作温度， 能随被加热体系的温度变化自动调整输出功率而无需外加设备，电伴热带可以任意裁短或在一定范围内接长使用，而上述性能不变。允许交叉重叠缠绕敷设而无过热及烧毁之忧。

2 、工作优点：安徽快3大小单双平台推荐伴热电缆（伴热带）在用于防冻和保温时，具有如下优点：伴热管线温度均匀，不会过热，安全可靠，节约电能，间歇操作时，升温启动快速，安装及运行费用低，安装使用维护简便，便于自动化管理，无环境污染。

3 、PTC工作原理：PTC效应及PTC材料，PTC效应即正温度系数效应,是特指材料电阻率随着温度升高而增大，并在一定温度区间电阻率急剧增大的特性。具有PTC效应的材料称为PTC材料，本电伴热带的高分子PTC材料是半晶 高聚物与炭黑的共混物。

4、工作原理：温控电伴热带的电热元件，是在两根平行金属母线之间均匀的挤包一层PTC材料制成的芯带。PTC材料经熔融挤出、冷却定型之后，分散其中的炭微粒形成无数纤细的导电炭网络。当它们跨接在两根平行母线上时，就构成芯带的PTC并联回路。电伴热带一端的两根母线与电源接通时，电流从一根母线横向流过PTC材料层到达另一根母线形成并联回路。PTC层就是连续并联在母线之间的电阻发热体，将电能转化成热能，对操作系统进行伴热保温。当芯带温度升到相应的高阻区时，电阻大到几乎阻断电流的程度，芯带的温度将达到高限不再升高（即自动限温）。与此同时，芯带通过护套向温度较低的被加热体系传热，达到稳态时单位时间传递的热量等于电伴热带的电功率。电伴热带的输出功率主要受控于传热过程以及被加热体系的温度。

5、电伴热带工作性能

（1）功率自调性能电伴热带的电热功率是随温度升高而自动减少，或随温度降低而自动增大。

（2）自限温性能电伴热带通电发热时温度升高、电阻增大，当电阻达到极大时，电热功率就趋于极小，温度便升到了高限，这就是电伴热带的自限温特性。限温伴热是指电伴热带能在温度高限以下某温区进行伴热的过程。

（3）PTC记忆性能电伴热带的电阻随着温度升高而增大，在降温时若电阻能沿着原升温路线返回原来的起点，便是具有PTC记忆性能。具有记忆性能的电伴热带才能长期反复使用。

（4）温度均匀性能温控电伴热带的芯带是由大量的纤细导电网络形成的PTC并联单元组成。当伴热管道任何区段出现料温及能耗波动时，所在部位的各个PTC元都能直接感温并独立做出响应。即时朝着消除波动的方向自动调整各自的输出功率，温度低了功率调大，温度高了功率调小，并按温度波动的幅度大小，给出功率调幅的大小，以维持整个系统各区段的运行温度均匀稳定。这是一种微区跟踪，全线同步，全自动的伴热保温过程。

6、主要参数定义： 标称功率

标称功率是指在额定工作电压下、在一定保温层内以电伴热带伴热的管道温度为10℃时，每米温控电伴热带输出的稳态电功率。温控指数温控指数是指温度每升高1℃时，电伴热带输出功率的下降值，或温度每降低1℃时，电伴热带输出功率的增加值（一般给出*低值）。

在用一定型号的电伴热带伴热某一体系时，能使体系维持到的*高温度称为该种型号电伴热带的*高维持温度。维持温度是一个相对参数，它与保温体系的热损失大小有关，与电伴热带的*高表面温度有关。在使用中如设计得当，可以使体系温度维持在从*高维持温度到环境温度之间的任何温度。*高曝露温度曝露温度是指外部热源施加在电伴热带上的温度。曝露温度高于一定温度后，将开始损坏电伴热带的电热性能。这个温度是温控电伴热带所能承受的*高温度，称为*高曝露温度。

指在良好的隔热条件下、在额定电压下工作的电伴热带表面所能达到的*高电热温度。这一参数对有易燃物料和易爆气氛的场合是重要的。*大使用长度在单一电源的额定工作电压下，电伴热带有允许使用的*大长度限制，这个长度为*大使用长度。*大使用长度与额定电压、功率、规格及环境温度有关。如果使用需要超过*大使用长度，应当另接电源。

7、产品型号及结构： 产品型号规格表示方法

产品型号、规格表示方法如下所示：结构型式、额定电压、产品代号、温度等级、标称功率从左向右

（1）标称功率：例如“10”表示标称功率为10Wm-1。

（2） 温度等级：D表示低温；Z表示中温。

（3） 产品代号：WL表示温控型电伴热带。

（4）额定电压：“1”表示110V；“2”表示220V；“3”表示380V。

（5）结构型式：“J”表示基本型、“P”表示屏蔽型、“F”表示防护型。

示例：10DWK2－F

表示：防护型低温温控电伴热带，标称功率10Wm-1，额定电压220V。

8、产品型号规格

项 目 基本型 屏蔽型 防护型 标称功率W/m

低温系列 DWL－J DWL－P DWL－F 10、25、35、45

中温系列 ZWL－J ZWL－P ZWL－F 30、40、50、60

产品结构

（1） 导体（镀锡铜线1.0、1.5、2.5mm2）

（2） PTC芯带

（3） 改性聚烯烃绝缘层

（4） 镀锡铜丝编织屏蔽层

（5） 改性聚烯烃或氟碳树脂护套层

9、主要性能参数

低温系列性能参数

标准颜色：黑色

温度范围：*高维持温度65℃

*高曝露温度85℃

*高表面温度85℃

施工温度：*低-60℃

热稳定性：由10℃至99℃间来回循环 300次后，电伴热带发热量维持在90% 以上。

弯曲半径：20℃室温时，为25.4mm，-30℃低温时，为35mm。

绝缘电阻：电伴热带长度100m，环境温度75℃时，绝缘电阻zu小值为20MΩ。

DWL电伴热带功率—温度工作曲线图（电源220Vac），

中温系列性能参数

标准颜色：褐色

温度范围：*高维持温度105℃

*高曝露温度135℃

*高表面温度135℃

施工温度：*低-30℃

热稳定性：由10℃至149℃间来回循环300次后，电伴热带发热量维持在90%以上

弯曲半径：20℃室温时，为25.4mm，-30℃低温时为35mm。

绝缘电阻：电伴热带长度100m,环境温度75℃时，绝缘电阻*小值为20 MΩ。

熔断器选型与单一电源*大使用长度

电伴热带型号规格 起动温度℃ 熔 断 器

10A 20A 30A 40A

单一电源*大使用长度（m）

15DWL2-J -20-100+10

25DWL2-J -20-100+10

35DWL2-J -20-100+10

40ZWL2-J -20-100+10

50ZWL2-J -20-100+10

60ZWL2-J -20-100+10

10、用途

需要防冻、融冰、化雪及防凝结的部位或场所。

易液化、固化、易结晶及粘稠液体的管道、阀门、泵、容器、槽、罐、反应器等的伴热保温、降粘及防堵。如煤气、原油、重油、食用油及水管等，特别是当上述管道间歇操作而无法*排空时。

测量仪表的支管，因其较细而物料又不流动。

无需精确恒温的仪表、元件以及功率不大的限温加热。

农副产品加工以及其他用途，如发酵、孵化、养殖等。

11、使用注意事项

运输、储存、安装及使用中要避免碾压、撞击、反复弯折以及有机溶剂或油污的侵入。

电伴热带一端接入电源，另一端的线芯不得短路或与导电物质接触，必须用配套的封头严密套封。在需要防爆的场合应使用配套的防爆接线盒。护套不得损坏，芯带不得裸露。

电伴热带的输出功率与伴热系统的诸多因素相关，使用电伴热带时须进行热工设计，方能达到*运行效果。

12、简易热工设计

电伴热是利用电伴热带输出的热量来补偿管道、容器、罐体等储运系统所耗散的热量，以维持系统操作介质始终处在工艺要求的适宜温区。所以，热工设计首先要确定工艺装置的热损失即耗热量，然后根据耗热量确定所需电伴热带的功率和长度。

13、设计需要确定的工艺参数

（1）管道要求的维持温度，TV；

（2）当地*低环境温度（℃），TA；

（3）管道的外径，D；

（4）容器的表面积，S；

（5）管道的保温材料品种及厚度；

（6）管道是在室内或室外。

管道、平面热损失计算

管道、保温管道的热损失（加30%安全系数）按公式（1）计算：

Qt={[2π（TV-TA） ]/［（ LnD0/D1）1/λ+2/（ D0α）]}×1.3 ………（1）

平面

保温平面的热损失（加30%安全系数）按公式（2）计算：

QP=[（TV-TA）/（δ/λ+1/α）] ×1.3 ……………………………（2）

式（1）和式（2）中：

Qt — 单位长度管道的热损失，W/m

Qp — 单位平面的热损失，W/㎡

TV — 系统要求的维持温度，℃

TA — 当地的*低环境温度 ℃

λ — 保温材料的导热系数，W/（m℃）

D1 — 保温层内径，（管道外径） m

D0 — 保温层外径，m; D0=D1+2δ

δ — 保温层厚度，m

Ln — 自然对数

α — 保温层外表面向大气的散热系数，W/（㎡℃）与风速ω，（m/s）有关

α值按公式（3）计算:

α=1.163（6+ω1/2） W/（ ㎡℃ ） …………………………（3）

管道材质修正系数

不同材质的导热系数不同，在同等TV的情况下所需功率不同，修正系数Kc,见表4；

Q t、Q P值的条件是钢材，如材质变动应乘以材质修正系数。例如式（4）：

表3　 常用保温材料导热系数

　　　　　　　　保温材料 导热系数W/ （m. ℃）

玻璃纤维 0.036

矿渣棉 0.038

硅酸钙 0.054

膨胀珍珠岩 0.054

蛭　石 0.084

岩　棉 0.043

聚氨脂 0.024

聚苯乙烯 0.031

泡沫塑料 0.042

石　 棉 0.093

表4　

管道材料 修正系数

碳　钢 　　1

铜 　　　   0.9

不锈钢 　　1.25

塑　料 　　1.5

Q=Qt×kc W/m ………………………………………（4）

计算所需电伴热带的总长度L

用Q值来选择合适规格的电伴热带，并确定每米管道所用电伴热带的长度和敷设方法。

管道部分用电伴热带长度Lg

每米管道应敷设电伴热带的长度Lg为：

Lg=Q/QM m/m　　……………………………………………（5）

式中，QM为某一规格电伴热带在维持温度TV时的输出功率（W/m）。

Lg小于1时，每米管道采用的电伴热带小于1m无法敷设，所以Lg不能小于1。

Lg等于1时，则每米管道采用1 m该规格的电伴热带，单根直线敷设。

Lg等于n时（n为整数），则每米管道采用n根这种规格的电伴热带，n根直线敷设。

Lg大于1且不等于n ，可采用螺旋卷绕敷设，节距为LS（m）

LS=π（D+d）/（Lg2-1）0.5 m ………………………（6）

D为管道外径（m）；d为电伴热带厚度（m）

管道部分用电伴热带长度，为：

L1＝管道总长度×Lg m ………………………………（7）

平面部分用电伴热带长度L2

每平方米表面应敷设电伴热带长度为：

Lp=（Qp×Kc）/ QM m/㎡

2） Lp≥3，即每㎡面积须敷设不短于3 m长度的电伴热带

3） 平面部分用电伴热带长度为：

L2=S×Lp m…………………………………………………（8）

S为散热平面面积（m2）。当管径大于600mm时可当作平面容器处理。

管道附件用电伴热带长度

管道附件的热损失可换算成一定长度相同管径管道的热损失，所需电伴热带应敷设在相应附件上。

管道附件所需电伴热带长度 = 附件散热系数×每米管道所需同种电伴热带长�